通常使用红外激光机在黄色、绿色、紫色或蓝色等塑料材质上进行激光打标,想获得高对比度的激光标识是有困难的,特别是浅色的标识。使用传统的激光打标添加剂时,即使通过提高激光打标添加剂的添加量或者调整打标速度、频率或能量这些参数,也很难在彩色塑料表面实现满意的浅色标识,如何解决?
默克新的激光吸收添加剂 Iriotec® 8817 ,它主要通过自身吸收激光光能,并将光能转换成热能后再传递给周围的聚合物,使聚合物产生发泡而形成白色标记。这种反应机理使得在彩色塑料表面打白标成为可能,并可以用更低的添加量、更快的速度来实现对比度更高的激光标识,且适用于大多数聚合物和各种色彩的需求。
激光吸收添加剂 Iriotec® 8817最大的特点是使用时添加量较传统产品低,标识的速度更快,可以实现快速、连续而稳定的激光打标效果,解决难题的同时,也提高了生产效率。
在聚烯烃类表面打浅色标记通常较有挑战性,但匹配恰当的打标参数,激光打标添加剂 Iriotec® 8817 可以在彩色的聚烯烃类材质表面形成白色或浅色标记,且对比度较高。
在彩色的脂肪族聚合物(PA, PLA, PMMA和POM)表面打浅标,也会遇到一些问题,诸如打标速度慢、标识对比度不高、对底色影响严重等。而添加0.2% 的激光打标粉 Iriotec® 8817 不影响底色还能呈现对比度高的白标。
在配方开发的时候,激光打标粉 Iriotec® 8817 可以和钛白粉或群青搭配使用,也可以和有机颜料组合,即能呈现各种艳丽的色彩,又不影响打标效果。 激光打标粉 Iriotec® 8817 的 D80 小于 5 μm,粒径很小,所以我们建议尽可能先通过挤出做成专用料,这样可以有效地分散,获得稳定的效果。
激光打标粉 Iriotec® 8817 的耐温可以达到800℃,所以也无需担心在塑料加工过程中的高温对它的影响。
激光打标添加剂 Iriotec® 8817 的主要成分是无机氧化物,完全符合安全性和法规方面的需求,可应用的场景非常多,比如:电线电缆、食品包装、家电、玩具、汽车和电子电器等等。
新能源汽车市场方兴未艾,大有前途。目前市场上大部分电动汽车用到的电缆护套,都已经不再是单纯的黑色了,所以在彩色线缆上进行激光标识的需求也会越来越多,这或许就是拓展新市场的好机会。
外观科技事业部
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