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激光镭雕粉的作用原理与使用方法

 

为什么需要使用激光吸收添加剂?

 

随着技术的发展,塑料制品上的标识工艺也是多种多样,比如:印刷、喷涂、激光打标等,而激光打标因标识灵活、持久可靠、无接触、无耗材等众多优点,是既经济又环保的标识手段,在塑料行业广泛应用。

 

但因为大部分聚合物对传统商用激光机发出的光束或多或少“透明”,从而使激光光束穿透塑料而不被吸收,造成激光标记不明显。为此默克开发了产品线 Iriotec® 8000 激光吸收添加剂,为塑料激光打标应用提供更多更安全的解决方案。

 

默克 Iriotec® 8000 激光吸收添加剂,俗称为激光镭雕粉或者激光打标助剂,可利用激光在热塑性塑料和某些聚合物树脂应用中产生可读标记,产品形式多样、质量稳定、法规健全,已经广泛应用于食品与饮料领域包括聚合物薄膜包装、瓶盖等;医院与实验室领域需要跟踪、追踪并同时消毒的设备;动物耳标;海底电缆等等。

Iriotec® 8000 激光镭雕粉用于激光打标效果图

Iriotec® 8000 激光吸收添加剂用于激光打标效果图

与优质的激光打标器一起,在塑料中使用Iriotec® 8000激光吸收添加剂进行激光打标具有诸多特性:可以保证每个标记的准确性与使用持久性,使用Iriotec® 8000中高速激光吸收添加剂并结合大功率激光可实现高速打标,无需墨水之类的耗材。

 

如何选择合适的激光吸收添加剂用于您的激光打标工艺?

 

需要考虑的影响因素有很多,其中主要包括:

  1. 激光类型的选择
  2. Iriotec® 8000 激光吸收添加剂的作用原理与合适的产品选择
  3. 将 Iriotec® 8000 激光吸收添加剂分散在塑料里的工艺及配方体系。

激光类型的选择

 

目前,市场上通常使用的激光打标机有两个大类,第一类是紫外激光打标机,它的使用特点是速度稳定,无需耗材。但是它同样具有鲜明的缺点,仅对部分塑料配方有效,难以通过材料改性来满足全部产品的标识需要。设备维护成本相对较高,需要定期更换镜头等耗材。

 

另外一类是红外激光打标机,根据不同激光器件它又大致分为端泵(Nd:YAG)、光纤(Fiber)和CO2(气体)三类。其中,以红外光纤激光打标机为典型代表,具备速度快,稳定性好,通用性强等特点,可以通过材料与 Iriotec® 8000 激光吸收添加剂复配,满足大部分材料的激光打标需要。

 

Iriotec® 8000 激光吸收添加剂的作用原理是什么?

 

激光打标时,材料有4种反应形式:

  1. 碳化:指材料吸收由激光的光能转换成热能后发生碳化后变成黑色,从而形成黑标。
  2. 发泡:由于材料发泡,从而形成浅色或者白色的标记。
  3. 雕刻:材料吸收极高的热量后蒸发或者熔融而形成。
  4. 侵蚀:材料表面的涂层吸收激光后被移除。
激光打标时材料的4种反应形式

激光打标时材料的 4 种反应形式

Iriotec® 8000激光吸收添加剂是针对塑料的碳化和发泡而开发的。

Iriotec® 8000激光吸收添加剂有2种类型,具不同的物质形态:粉末状颗粒状

Iriotec® 激光吸收添加剂有2种不同的物质形态

Iriotec® 激光吸收添加剂的物质形态:左为粉末状,右为颗粒状

用于激光打标时,它们与材料协同和激光束一起产生反应,但作用方式和机理有些不同,具体如下:

粉末状的Iriotec® 激光吸收添加剂与材料激光协同作用的机理

此类型的激光吸收添加剂吸收特定波长的激光,使光能转换成热能,从而使材料发生碳化或者发泡的反应,简称光能转热能型。

颗粒状的Iriotec® 激光吸收添加剂与激光协同作用的机理

因为本身含有变色成份,产品在吸收激光的高强度光能后,颜料自身能改变颜色,简称自变色型。此产品对激光的反应速度较快,具有很高的激光打标速度。

如何选择合适的激光吸收添加剂?

 

激光标记的颜色不仅取决于激光吸收添加剂,也取决于塑料基材本身。大致来说,您可根据被打标的塑料材质、塑料本身的颜色、激光类型来选择合适的激光吸收添加剂。

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