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MK CP-40附着力促进剂完美改善铝表面预处理,其特点与作用机理如何?

MK CP-40附着力促进剂在金属铝上的应用

铝作为性能优良的轻型金属材料,越来越多地应用在汽车、火车等交通工具,也涵盖航空航天、电子电力以及建筑建材等领域。

由于部件应用的环境不同,对于材料防腐蚀性能方面,提出了更高的要求。

(一) 环境带来的影响

当汽车常年在沿海的道路上行驶,来自路面上的海盐,就会使得某些铝合金部件如轮毂等受到严重的腐蚀。铝腐蚀的来源之一是由于氯离子的存在。

在沿海城市,环境潮湿,海盐里的氯离子、氧气、潮气等,就会透过色漆表面的微小孔隙,逐渐地渗入到铝基材的表面,与铝经过氧化卤化反应而生成氧化铝、氯化铝等物质。而这些物质因为反应程度不同,因而分布不均匀、厚度也不同,由此可能产生的局部鼓包、开胀、翘曲或拱起,这些都会导致漆面产生凹凸不平,甚至会引起色漆开裂、脱落,严重影响外观,或导致部件某些性能的失效。

MK CP-40附着力促进剂在铝合金上的应用

(二) 电偶腐蚀

航空部件中的某些管件,材料是铝合金,当有铜与之接触,即使是很少量的铜,尤其有电解质液,铝的腐蚀速度会大大加速,这就是常说的电偶腐蚀(或接触腐蚀)。

为了防止铝合金与铜在相互接触而产生的电偶腐蚀,会采用镀镉工艺,但如果镉镀层的厚度和均匀致密度不够的话,还会出现点状腐蚀等。效果并非令人满意。

MK CP-40附着力促进剂预防电偶腐蚀

如何避免上述腐蚀的发生?MK CP-40附着力促进树脂为您提供解决方案

铝和铝合金表面的预处理很重要。目前有多种解决方案,其目的是提高铝的耐腐蚀性能。默克公司MK CP-40附着力促进树脂, 为铝表面提高防腐蚀性能提供了可靠的解决方案。MK CP-40附着力促进树脂是基于40%乙烯基膦酸和丙烯酸的水性共聚物, 产品无色透明。树脂在金属表面处理中,能够形成致密的透明薄膜,不会影响后续的尤其是浅色色漆的外观。成膜的厚度大约5-10纳米,超薄超轻,不会给部件带来额外的重量。

这种超薄超轻的保护膜,其作用机理如下:

  1. MK CP-40附着力促进树脂一端为有机膦端基,反应活性高,与金属铝通过化学键接能够形成有机膦酸铝( Al-O-P),另外,有机膦酸中的P-OH与基材表面的羟基(OH),通过脱水反应,也形成稳定的化学键接。
  2. MK CP-40附着力促进树脂另一端为丙烯酸共聚物,其中的碳氢结构与后续金属表面涂装工艺中油漆的有机物能够形成稳定的键接,兼容性好。
  3. 通过这种方式,MK CP-40附着力促进树脂提高了后续工艺中色漆在金属铝表面的附着力,从而提高了铝的耐腐蚀性。
MK CP-40 附着力促进剂作用机理图

MK CP-40 附着力促进树脂作用机理图

如何使用MK CP-40附着力促进树脂?

工艺流程如下:

  1. 用碱清洗物体表面,除油除脂;
  2. MK CP-40附着力促进树脂直接用水(去离子水)稀释到0.1-5%,根据设备情况或喷淋或浸渍,温度建议50-70°C,处理时间为5-60秒 (注意:浓度、工作温度和处理时间可以根据实际情况进行调整);
  3. 然后用热水冲洗,用热风干燥,使得处理后的基材表面干净干燥;
  4. 再进行后续的涂漆工序。

与其它工艺相比,MK CP-40附着力促进树脂有哪些特点?

  1. 相对于Cr6+,MK CP-40附着力促进树脂不含重金属,更加环保;
  2. 相对于Cr3+,MK CP-40附着力促进树脂产品无色透明,成膜后薄膜透明,不会影响后续的尤其是浅色色漆的外观;
  3. 不含氟元素, 减少了污水处理的成本;
  4. 相对于阳极氧化铝处理方式,MK CP-40附着力促进树脂能耗低,工件的尺寸大小不太受限制。
MK CP-40 附着力促进剂在铝框上的应用

综上所述:MK CP-40附着力促进树脂表面处理的工艺简单可靠、膜厚可控、可以取代铬类等化学品。产品为水性,不含金属、不含氟,满足欧盟REACH法规,是生态环保型产品。

MK CP-40附着力促进树脂在铝基材表面形成的薄膜超薄超轻、透明而致密,密封保护效果良好,且能提高后续有机涂层在金属铝表面的附着力,使部件免受恶劣环境影响。

MK CP-40附着力促进树脂让您的工艺既高效又环保;使得产品持久保持表观,经久耐用,保值保价;助力您公司拥有更加美好的未来。


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