Durazane® 5500抗划伤性的测试方法

默克新一代核壳纳米结构的抗划伤助剂 Durazane^® 5500，能为高光泽溶剂型双组分聚氨酯涂料带来优异的耐划伤性，并保持原有的透明性、耐化学品性和柔韧性等其它漆膜性能，且不存在任何颗粒聚集、发雾、粘度增加等兼容性问题，能够持久地保持完美无损的高光泽度和亮丽的表面，历久弥新。

如何科学有效地评价 Durazane^® 5500 所带来的抗划伤性能的提升，成为了各位技术大师们非常关注的问题。戴姆勒标准方法（PBODC390）是比较合理的用来测试抗划伤性的方法，默克建议有意愿使用抗划伤助剂 Durazane^® 5500 的客户采用这一方法来检测抗划伤性，以免造成因不同的检测方法而带来的不必要麻烦。以下我们将向您详细介绍该检测方法。

PBODC390 方法所使用的刮擦仪器，原本是用来按照AATCC的方法来测试纺织染料的色牢度的。当仪器与质量稳定的精细砂布结合使用时，可确保在涂料面漆表面产生可重复的划痕，从而稳定有效地评价抗划伤性能。

在此，介绍一下该测试方法的相关设备，测试步骤及MSA测量系统分析。

抗划伤测试设备与备件

仪器的主体是来自于Atlas的刮擦仪，刮擦操作是由伸缩臂完成，伸缩臂前端有一个直径16mm的圆柱形摩擦头，能在样板表面产生9N的力，整个刮擦行程在 100mm 左右。

配套使用的砂布来自3M，型号是281Q，9微米干湿两用砂布。裁成略大于5*5cm的正方形待用。

另外，还需要Atlas的毛毡，垫在摩擦头和砂布之间，用环形夹固定，保证砂布与样板充分接触，不留空隙，保证测试的稳定性。

测试前的准备：

将毛毡和砂布固定到摩擦头上，砂布摩擦面朝外。环形夹夹托朝上，防止夹托接触样板。

测试步骤：

1. 测量样板的光泽（20^o）。
2. 将待测试样板平放在测试平台上，待测试面朝上，并且确保样板长度长于摩擦头运行轨迹的长度。
3. 使摩擦头平稳接触样板表面，固定住样板，确保样板在测试过程中无法移动。
4. 按下开始按钮（start），摩擦头便开始前后移动，计数器自动从10开始倒计数直至0，摩擦头停止移动，测试结束，会有滴滴声响起。滴滴声5秒后自动停止，也可按黄色RST键立即停止滴滴声。
5. 测试一次后，立即更换砂布。更换砂布时，可将摩擦头搁在轴托上，方便操作。
6. 测试结束后，在平行于刮擦的方向，测量光泽（20^o），并记录最低值。

下面视频展示的就是一个测试过程。这块板是红色色漆+2K清漆，下半块板的清漆里加了抗划伤助剂 Durazane^® 5500，上半块板的清漆里没有加，测试后可以看到明显的分界线，没有加 Durazane^® 5500 的部分划痕明显。

耐划伤性的评价

耐划伤性的评价，以光泽保持率来衡量，每块样板测试3次，取平均值。

光泽保持率（%）=测试后光泽/测试前光泽 * 100%

MSA测量系统分析：

在测试方法和步骤确立后，相关测试人员也进行了培训操作，然后在内部对整套测试进行了测量系统分析，以验证测量系统是否可靠，测量的数据是否具备重复性和再现性。

这里略过具体步骤，仅放出分析结果，有兴趣的朋友欢迎一起讨论。（该分析结果仅代表当时测试环境、人员、批次样板的情况）。

方差分量贡献率% = 6.72<10

量具评估研究变量% = 25.93<30

可区分的类别数 = 5≥5

结论：测量系统可视情况接受。

通过该可靠的测量系统，可以科学有效地评价 Durazane^® 5500 所带来的抗划伤性能的提升。从结果上来看，抗划伤助剂 Durazane^® 5500 能为高光泽溶剂型双组分聚氨酯涂料带来优异的耐划伤性，持久地保持完美无损的高光泽度和亮丽的表面，历久弥新。

默克位于上海的应用实验室拥有该检测设备，如果有测试需求敬请联系我们。